尊龍凱時(shí)

1）運行中要使鍋爐著(zhù)火穩定正常，燃燒中心適當，火焰分布均勻，爐膛內應具有良好的火焰充滿(mǎn)度。

2）當班期間要及時(shí)了解煤種的變化合理配風(fēng)，根據煤質(zhì)情況確定合適的一二次風(fēng)配比，保持合適的風(fēng)煤比。

3）運行中要經(jīng)常檢查爐內燃燒工況，觀(guān)察燃料的著(zhù)火情況，煤火焰應呈光亮的金黃色，油火焰應呈白亮色，火焰不偏斜貼墻沖刷水冷壁；同時(shí)要注意檢查爐膛各部結焦情況，否則積極采取措施進(jìn)行調整。

4）鍋爐嚴禁缺氧燃燒，正常情況下空預器入口煙氣氧量應維持在3.4～4.2％之間，若A、B側氧量偏差大于1％，應及時(shí)查明原因予以消除。

5）運行中保持合理的送、引風(fēng)配合，維持爐膛負壓在－20～50Pa之間，嚴防爐膛負壓過(guò)大拉斷火焰而造成鍋爐滅火，嚴禁鍋爐正壓燃燒，經(jīng)常檢查爐膛漏風(fēng)情況，所有看火孔、打焦孔應嚴密關(guān)閉。

6）運行中保持過(guò)熱器及再熱器左、右兩側煙溫偏差不超過(guò)50℃。

7）運行中鍋爐最低風(fēng)量不得小于BMCR風(fēng)量的30％。

8）運行中加強監視飛灰可燃物含量及NOX排放值。頂部燃盡風(fēng)風(fēng)量占二次風(fēng)量的8％。開(kāi)大頂部風(fēng)門(mén)，進(jìn)一步促進(jìn)剩余焦碳的燃盡，降低飛灰中的可燃物含量，提高燃燒效率，降低NOX的生成。

9）側墻貼壁風(fēng)風(fēng)量占二次風(fēng)量的1％。一般在鍋爐負荷小于50％時(shí)全關(guān)，大于80％時(shí)全開(kāi)，鍋爐負荷50％～80％時(shí)風(fēng)門(mén)開(kāi)度隨負荷變化。也可視側墻的結焦情況而定，如果結焦則開(kāi)大，如果不結焦則關(guān)小。

10）中速磨直吹式制粉系統燃燒調整遲緩性大，在運行中應根據負荷及汽壓的變化情況及時(shí)調整風(fēng)煤量，負荷變化汽壓上升過(guò)程中應提前減少煤量，當汽壓趨于穩定后再適當增加煤量保持汽壓穩定；反之亦然。

11）加減煤量時(shí)，應盡量用一臺磨進(jìn)行調節，其余磨煤機帶固定負荷，切忌幾臺磨同時(shí)加減煤量而造成汽壓失調。

12）增加負荷時(shí)應先增加風(fēng)量再增加煤量，減負荷時(shí)應先減少煤量再減少風(fēng)量。

13）鍋爐投運燃燒器應按先下層、后上層的原則進(jìn)行。燃燒器投運后，應及時(shí)調整風(fēng)量，確保煤粉燃燒完全。

14）鍋爐低負荷運行時(shí)為保證燃燒穩定應保持對稱(chēng)及相鄰層燃燒器集中運行。

15）運行中加減煤量時(shí)操作要平穩，不可大幅操作，各層燃燒器負荷分配按下大上小的原則進(jìn)行。

16）負荷變化幅度較大時(shí)，改變磨煤機的通風(fēng)量或改變給煤機的煤量，已不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可通過(guò)啟、停制粉系統來(lái)進(jìn)行。

17）鍋爐燃油時(shí)要監視、調整油壓正常，保證油槍霧化和燃燒良好，同時(shí)注意加強監視檢查油系統無(wú)漏油情況，防止發(fā)生火災。

18）當鍋爐水冷壁泄漏或爐本體吹灰時(shí)，一定要注意燃燒調整。

19）鍋爐負荷低于35％BMCR或煤質(zhì)差燃燒不穩時(shí)應及時(shí)投油助燃防止鍋爐滅火。

20）負荷低于200MW或燃燒不穩時(shí)禁止爐膛吹灰。

21）運行中要勤于分析，參照相關(guān)參數，精心調整，保證制粉系統在最經(jīng)濟工況下運行。

22）運行中燃燒調整一定要堅持原則，防止鍋爐爆燃和滅火事故的發(fā)生。